3D 프린팅: 디자이너와 개발자가 주목해야 합니까?

3D 프린팅은 새로운 기술은 아니지만 최근 여러 분야의 발전으로 취미 생활자와 기업이 더 쉽게 접근할 수 있게 되었습니다. 다른 기술 부문과 비교할 때 여전히 작은 산업이지만 대부분의 분석가는 많은 잠재력이 있다는 데 동의합니다. 그러나 프리랜서 디자이너와 소프트웨어 엔지니어의 잠재력은 어디에 있습니까?

몇 주 전에 동료 Toptaler가 저에게 이것을 물었습니다. 왜냐하면 제가 몇 권의 출판물에서 3D 프린팅을 다루곤 했기 때문입니다. 나는 명확한 대답이 없었다. 이것은 제한된 상승세와 대중 시장 매력이 있는 틈새 산업이기 때문에 비즈니스 기회를 나열할 수 없었습니다. 게다가 3D 프린팅은 아직 성숙한 기술이 아닙니다. 즉, 기꺼이 뛰어들려는 디자이너와 개발자를 위한 표준화 및 온라인 리소스가 많지 않습니다.

그러나 이것이 비즈니스 기회가 없다는 것을 의미하지는 않습니다. 그들은 밖에 있지만 제한되어 있습니다. 이 포스트에서는 3D 프린팅 산업을 차별화하는 요소와 프리랜서가 앞으로 기대할 수 있는 점에 대해 설명하려고 합니다.

취미 생활자와 기업을 위한 3D 프린팅

우선, 3D 프린팅 또는 적층 제조 산업에서 두 ​​개의 매우 다른 틈새를 구별해야 한다고 생각합니다.

스펙트럼의 한쪽 끝에는 오픈 소스 프로젝트에서 작업하는 수많은 하드웨어 애호가, 소프트웨어 개발자 및 디자이너가 있습니다. RepRap 프로젝트는 업계의 유사한 이니셔티브보다 이 간결하고 개방적인 접근 방식을 구현합니다. RepRap은 Replicating Rapid Prototyper의 약자이며 기본적으로 FFF(Fused Filament Fabrication) 기술을 기반으로 저렴한 프린터를 개발하기 위한 이니셔티브입니다. 본질적으로 FDM(Fused Deposition Modeling) 기술이지만 RepRap은 Stratasys에서 상용화했기 때문에 그 이름을 사용할 수 없습니다. FDM에 대한 회사의 특허가 만료되었을 때 FDM은 비록 다른 이름이기는 했지만 오픈 소스 커뮤니티에 의해 수용되었습니다.

RepRap은 올해 10살이 되었으며 출시 몇 년 후에 첫 번째 프린터가 등장했습니다. 2010년까지 RepRap 프로젝트는 3세대 디자인에 있었고 RepRap 커뮤니티는 향후 몇 년 동안 많은 성장을 보았습니다.

RepRap 이니셔티브에서 나온 주목할만한 기능 중 하나는 자가 복제입니다. 이 프로젝트의 궁극적인 목표는 결국 스스로 복제할 수 있는 3D 프린터를 만드는 것입니다. 우리는 아직 거기에 있지 않지만 일부 RepRap 디자인을 사용하면 사용자가 프린터의 3/4을 인쇄할 수 있습니다. 여전히 압출기와 전기 서보를 인쇄할 수는 없지만 이제 시작입니다.

그러나 RepRap은 상업적으로 성공할 수 없었습니다. 기술 우선 이니셔티브로 만들어졌기 때문에 결코 소비자 중심적이지 않았습니다. 다양한 기술을 개척하여 취미 시장에 저렴한 비용으로 제공하는 것이 전부였습니다. RepRap은 캐쉬카우가 될 수 없었습니다.

그렇다면 대기업은? 많은 업계 개척자들이 이미 3D 프린팅 거물이 되었습니다. 여기에는 Stratasys, 3D Systems, Ultimaker 및 Printbot이 포함됩니다. RepRap 프린터는 여전히 큰 시장 점유율을 차지하고 있으며 독점 ​​플랫폼에 의해 밀려나지 않고 있습니다. 사실, 대부분의 공급업체는 호환성을 보장하기 위해 일부 RepRap 표준을 수용할 수 밖에 없습니다.

그러나 단순히 3D 프린팅 회사와 해당 시장 점유율을 나열하는 것만으로는 전체 그림을 그릴 수 없습니다. 예를 들어, RepRap은 오늘날 가장 널리 보급된 3D 프린팅 기술인 FFF 기술로 제한됩니다. 문제는 FFF 프린터는 한계가 많아 많은 산업 분야에서 사용할 수 없다는 것입니다.

다양한 애플리케이션을 위한 다양한 기술

거기에 무엇이 있는지 더 잘 이해하려면 현재 사용 가능한 3D 인쇄 기술을 살펴봐야 합니다. 이것은 하드웨어 괴짜가 아니라면 흥미롭지 않을 수도 있지만 다양한 인쇄 기술 간의 차이점을 이해하는 것이 중요합니다(이 섹션을 가능한 한 간략하게 유지하려고 노력할 것입니다).

• FFF/FDM은 일반적으로 인쇄 베드에 증착되기 전에 프린터 압출기에 의해 가열된 열가소성 "필라멘트"에 의존합니다. 대부분의 FFF 프린터는 ABS 및 PLA 플라스틱 필라멘트에 의존하지만 최신 모델도 폴리카보네이트(PC), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 고충격 폴리스티렌(HIPS) 필라멘트를 사용합니다. 일부는 플라스틱 대신 금속 와이어를 사용하고 다른 일부는 톱밥을 사용하여 준목재를 만듭니다. 일부는 음식, 초콜릿, 파스타 등을 인쇄할 수도 있습니다.

• 세분화된 프린터는 재료가 필라멘트가 아니라 일반적으로 분말 금속이기 때문에 다른 짐승입니다. 이러한 프린터는 레이저 기술을 기반으로 하는 경향이 있습니다(사무용 레이저 프린터와 공통점이 많지는 않지만). 그들은 강력한 레이저를 사용하여 입상 물질을 선택적으로 융합합니다. 이를 수행하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. SLS(선택적 레이저 소결) 프린터는 "소결" 과정을 통해 작은 금속 입자를 융합하는 반면 SLM(선택적 레이저 용융) 프린터는 분말을 녹입니다. 전자빔 용융(EBM) 프린터는 진공 환경에서 전자빔으로 금속 분말을 공격합니다.

• SLA(Stereolithography) 프린터는 빛을 사용하여 액체 원료를 고체로 변환합니다. 대부분의 경우 SLA 인쇄에는 스트럿이나 지지대가 필요하지 않기 때문에 이러한 프린터는 정확성과 단일 패스에서 복잡한 물체를 생산할 수 있는 능력 면에서 많은 이점을 가지고 있습니다. 단점은 재료 선택이 매우 제한적이라는 것입니다. 그들은 일반적으로 이국적인 액체 폴리머이며 금속이나 초콜릿을 인쇄하는 데 사용할 수 없습니다.

몇 가지 더 많은 3D 인쇄 기술이 있지만 이 블로그 게시물의 목적을 위해 모든 기술을 다루는 것은 의미가 없습니다.

도전

그렇다면 왜 우리는 모두 가정과 사무실에서 3D 프린터를 가지고 놀지 않습니까? 송장, 시트 및 이메일을 인쇄하는 것과 같은 방식으로 개체를 인쇄할 수 없는 이유는 무엇입니까? 3D 프린팅은 곧 주류가 되지 않을 것이며, 먼저 해결해야 할 몇 가지 과제와 문제가 있습니다.

• 엄청나게 비싼 하드웨어
• 제한된 사용자 기반(기존 프린터와 비교)
• 미성숙한 기술
• 속도
• 가격 대비 성능, ROI
• 유지비
• 에너지 효율

새로운 세대가 나올 때마다 보급형 3D 프린터가 조금 더 저렴해졌지만 대부분의 잠재 사용자에게는 여전히 너무 비쌉니다. 집이나 사무실에서 200달러짜리 프린터를 구입하는 것은 한 가지입니다. 결국 많이 사용하게 될 것입니다. 하지만 3D 프린터의 경우에도 마찬가지입니다. 얼마나 많은 사람들이 문서를 인쇄해야 하고 얼마나 많은 사람들이 3D 개체를 인쇄해야 합니까?

기술은 발전하고 있지만 심각한 한계는 여전히 존재합니다. 3D 프린터는 여전히 느리고 모든 종류의 불리한 조건에 민감하며 "프린트베드"는 작은 경향이 있으며(특히 저렴한 모델의 경우) 재료 선택이 제한적이고 필라멘트가 비쌀 수 있습니다.

기업이 3D 프린터를 구매하기 위해 줄을 서지 않는 이유는 간단합니다. 바로 ROI입니다. 3D 프린터는 속도, 비용 및 에너지 효율성 측면에서 여전히 기존 제조 방법에 근접하지 못합니다. 이것은 산업이 미래에 3D 프린팅으로 전환하지 않을 것이라는 의미는 아닙니다. 우리는 이미 몇 가지 선구적인 발전을 보고 있지만 3D 프린터는 전통적인 제조 기술을 곧 구식으로 만들지 않을 것입니다.

그러나 몇 가지 주목할만한 예외가 있습니다. 몇 년 전 General Electric은 수백 대의 항공기에 탑재될 차세대 CFM LEAP 터보팬 엔진을 위한 새로운 연료 분사 노즐을 설계하고 제작하기 시작했습니다. GE는 결국 3D 프린팅 티타늄 노즐에 정착했습니다. 이유? 새로운 3D 프린팅 노즐은 이전 디자인보다 25% 더 가벼워졌으며 기존 노즐의 18개 부품 대신 단일 부품으로 구성되었습니다. 내구성은 5배 이상 향상될 것으로 예상됩니다. 이 노즐은 2016년 이후에 제조된 엔진에 사용됩니다. GE는 2010년 말까지 100,000개 이상의 3D 프린팅 부품을 생산하기를 희망하고 있습니다.

GE 엔지니어 팀은 "금속 레이저 용융"이라고 하는 새로운 입상 인쇄 기술을 사용하여 회사 엔진 중 하나의 실제 복제본을 만들기로 결정했습니다.

간단히 말해서, 3D 프린팅 장난감을 2달러에 사지는 않겠지만 3D 프린팅으로 가능해진 보다 효율적이고 안정적인 엔진으로 구동되는 여객기를 타고 날게 될 것입니다. 지역 쇼핑몰에는 적어도 아직까지는 3D 인쇄 초콜릿이 없을 것입니다. 하지만 치과 의사는 3D 인쇄 보철물을 받은 직후에 초콜릿을 먹는 것은 좋지 않다고 말할 것입니다.

다른 방법이 있습니다: 3D 프린팅 주문 처리 서비스

따라서 제품에 대한 훌륭한 아이디어가 있지만 먼저 작은 일련의 프로토타입이 필요합니다. 누구에게 전화합니까? 3D 프린터를 많이 사십니까? 아니면 며칠 만에 완성된 모델을 배송해 드리는 주문 처리 서비스에 디자인을 보내시겠습니까?

3D 프린팅 주문 처리 서비스는 번거롭지 않은 선택처럼 보이며 그것이 업계가 취하는 방향인 것 같습니다. 많은 3D 프린팅 업체가 유사한 서비스를 출시했으며 다른 업계 리더들과 협력하고 있습니다. 이러한 공생 관계의 한 예는 최근 Adobe와 제휴하고 Photoshop CC 통합을 활성화하여 전문 디자이너를 위한 컬러 3D 인쇄를 제공하는 Stratasys Direct Express입니다.

Google과 Motorola는 Ara 모듈형 스마트폰 개념을 공개할 때 자체 3D 인쇄 시설에 수십억 달러를 투자하지 않았습니다. 그들은 3D Systems에 모듈 제조를 아웃소싱했습니다. 이 예는 또한 적층 제조의 잠재적인 유연성을 강조합니다. Ara는 3D 인쇄할 수 있는 다양한 표준화된 모듈로 채워진 합금 외골격을 기반으로 합니다. 모듈은 외골격에 연결되어야 하기 때문에 3D Systems는 인쇄된 구성 요소 내에 전도성 재료를 증착하는 새로운 기술을 개발했으며 이는 기존의 3D 프린터 프로토타이핑과는 거리가 멉니다.

3D 주문 처리 서비스는 일반적으로 다양한 인쇄 기술, 최첨단 하드웨어 및 지원을 제공합니다. 단순히 디자인을 전문가에게 보내고 일부는 집보다 더 비싼 다양한 전문 프린터를 사용할 수 있는데 2,000달러짜리 프린터를 구입하는 것을 귀찮게 할 이유가 무엇입니까? 규모의 경제를 잊지 말자. 대규모 서비스는 사내 인쇄에 비해 우수한 가격 대비 성능 비율을 제공할 수 있고 제공해야 합니다.

제 생각에는 이것이 가야 할 길입니다. 이 간단한 비즈니스 모델은 많은 이점이 있으며 개인과 소규모 기업이 공평한 경쟁의 장에서 어떻게 경쟁할 수 있는지 보기 어렵습니다. 가격, 크기 및 에너지 소비 측면에서 전문 3D 프린터는 LaserJet보다 인쇄기와 공통점이 더 많으며 집이나 사무실에 인쇄기가 필요한 사람이 몇 명이나 될까요?

(제가 가장 싫어하는 것 중 하나는 이름 자체입니다. 대화에서 "프린터"를 언급하면 ​​대부분의 사람들은 가정용 잉크젯 프린터 또는 사무실 프린터를 생각합니다. 3D 프린터가 프린터인 것은 사실이지만, 그들이 가진 것이 많지 않습니다. 일반 프린터에서는 흔히 볼 수 있으며 이 구분은 일반인에게는 종종 손실됩니다. 계속해서 적층 제조 기계라고 부른다면 문제가 되지 않을 것입니다.)

디자이너와 개발자를 위한 3D 프린팅

이 모든 것이 평균적인 시각 디자이너나 소프트웨어 엔지니어에게 무엇을 의미합니까? 3D 프린팅이 비즈니스 방식을 바꿀까요? 신속한 프로토타이핑이나 저렴한 소규모 제조가 가능할까요? 점심으로 3D 프린팅한 바릴라 파스타를 언제 요리해 볼까요?

여러 관점에서 바라볼 수 있기 때문에 간단한 답은 없는 것 같아요. 그것은 모두 당신의 개인적인 친화력과 목표에 달려 있습니다.

디자이너와 개발자가 3D 프린팅에 참여할 수 있는 몇 가지 다른 방법이 있습니다.

• 오픈 소스 이니셔티브 참여(RepRap)
• 전문 디자인 도구 사용(Adobe CC)
• 애플리케이션에 인쇄 기능 통합(Autodesk의 Spark 3D 인쇄 플랫폼)
• 3D 프린팅 주문 처리 서비스 사용
• 3D 프린팅 이행 서비스 통합

대부분의 오픈 소스 이니셔티브는 취미 생활을 즐기는 개인 사용자를 대상으로 합니다. 또한 교육에 가치가 있으며 많은 혁신을 촉진할 수 있습니다. 단점은 이 틈새 시장에서 벌 수 있는 돈이 많지 않다는 것입니다. 그것은 대부분 사랑의 노동입니다. 좋은 소식은 기준이 상당히 낮게 설정되어 있다는 것입니다. 보급형 프린터와 플라스틱 필라멘트를 500달러 미만으로 구입할 수 있습니다. 좋은 스마트폰 가격으로 저렴하고 비교적 좋은 3D 프린터를 얻을 수 있습니다.

3D 디자인과 인쇄 기능을 통합하면 장기적으로 더 많은 수익을 얻을 수 있습니다. 3D 프린팅은 이미 주요 소프트웨어 패키지를 통해 액세스할 수 있기 때문에 디자이너는 3D 프린팅을 실험하기 위해 노력할 필요가 없습니다. 조만간 클라이언트가 3D 인쇄 프로토타입이나 소규모 생산에 대해 질문하기 시작할 것이므로 틈새 시장에 따라 약간의 조사를 하는 것이 좋습니다.

방에 코끼리만 남았습니다. 3D 프린팅 주문 처리 서비스입니다.

클라우드를 통한 3D 프린팅 아웃소싱

겉으로 보기에는 이행 서비스가 모든 것의 답인 것 같습니다. 그들은 레이저 소결이나 광 조형술과 같은 특정 인쇄 기술을 감당할 수 없는 개인, 신생 기업 및 소규모 기업이 전문 서비스를 이용할 수 있도록 합니다. 이는 주로 클라우드 기반 모바일 및 웹 앱을 통해 3D 프린팅을 다양한 서비스에 통합하는 실질적으로 유일하게 실행 가능한 방법입니다.

그래서 단점은 무엇입니까? 많지 않습니다.

산업 규모의 주문 처리 서비스는 비교적 새로운 개념입니다. 그러나 가용성은 여전히 ​​​​제한적입니다. 물론 캘리포니아에서 수십 개의 티타늄 프로토타입을 인쇄해야 하는 경우 문제가 되지 않지만 보츠와나나 바레인에서 똑같은 작업을 수행해야 하는 경우에는 어떻게 해야 합니까? 제조된 디자인을 전 세계로 배송해야 하기 때문에 비용이 더 많이 듭니다. 현장 제조는 좋아 보이지만 엄청나게 비쌀 수 있음

물론 현장 제조에는 많은 노력이 필요합니다. 기업이 설계를 빠르게 반복하고 수정해야 하는 경우 3D 프린터 쾌속 프로토타이핑의 속도와 편의성은 인쇄 서비스와 비교할 수 없습니다. 이것은 비교적 좁은 틈새 시장이지만 결코 작지 않습니다. 디자인 스튜디오, 건축가, 엔지니어, 다양한 유지 관리 부서, 물류, 교육; 모두 현장 프린터가 필요합니다. 게다가 국제 우주 정거장에서 인쇄된 교체 부품이 필요한 경우 아마존에 정확히 전화할 수 없습니다. 또 다른 언급으로, 우주에서의 3D 프린팅은 Apollo 13 승무원의 공적을 덜 인상적으로 보이게 만들었습니다. NASA가 이미 우주에서 그것들을 실험하고 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

3D 프린터는 교체 부품 및 수동 구성 요소보다 더 많은 것을 인쇄하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 스피커에서 인쇄 회로 기판(PCB)에 이르기까지 작동하는 전기 부품을 인쇄하는 데 사용할 수 있습니다. PCB 프로토타이핑은 전통적인 방법이 느리고 비싸기 때문에 좋은 틈새 시장입니다. 전도성 필라멘트 스풀이 있는 3D 프린터는 일반적으로 현장에서, 적시에, 예산 내에서 트릭을 수행할 수 있습니다.

그러나 대중 시장 애플리케이션에 관한 한 이 공간은 Amazon, Stratasys, 3D Systems 및 Hewlett-Packard와 같은 대기업이 지배할 가능성이 있습니다. 산업이 성숙해짐에 따라 전 세계적인 가용성은 문제가 되지 않아야 하며 가격은 내려가고 새로운 하드웨어는 새로운 기회와 우수한 품질을 제공할 것입니다.

제 생각에는 업계가 현재 직면하고 있는 가장 큰 문제는 사용 사례의 부족입니다. 물론 편리해 보이지만 누구를 위한 것 입니까? 3D 프린팅 제품을 주류 소비자에게 전달하려면 어떻게 해야 할까요?

최근 몇 년 동안 적층 제조가 과대 광고되었기 때문에 이 질문은 생각만큼 간단하지 않습니다. 3D 인쇄 사용 사례에 대해 인터넷 검색을 시도하면 내 말의 의미를 알게 될 것입니다. 3D 인쇄는 우리의 모든 문제에 대한 해답인 것처럼 보이지만 실제로는 대부분이 장기 예측에 기반한 과대 광고입니다.

그래서 저는 편견 없는 출처인 영국 지적 재산권청(Intellectual Property Office)의 연구를 포함하기로 결정했습니다. The Current Status and Impact of 3D Printing within the Industrial Sector: An Analysis of 6 Case Studies: 6가지 사례 연구 분석 이라는 제목의 논문은 자동차, 가전 제품, 교체 부품, 맞춤형 제품, 리버스 엔지니어링과 같은 여러 산업에 적층 제조가 미치는 잠재적 영향을 조사합니다. , 게임 및 컴퓨터 생성 그래픽.

프리랜서의 가장 현실적인 활용 사례는 커스터마이징 굿즈와 CGI에서 파생된 디자인이 눈에 띄니, 자세히 살펴보자.

맞춤형 제조

전통적인 제조 방법에 비해 적층 제조의 가장 큰 장점 중 하나는 일회성 디자인 또는 소규모 시리즈를 생산할 수 있다는 것입니다. 전통적인 제조 방식을 사용하여 플라스틱 장난감을 만드는 데 얼마나 걸립니까? 많은 장비, 캐스트 다이 등이 필요합니다. 3D 프린팅에서는 와이어프레임을 선택하고 클릭하기만 하면 됩니다. 즉, 다양한 고객의 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 고유한 디자인을 생산할 수 있습니다.

적층 제조는 일반 소비자가 구매하기 전에 다양한 제품을 설계하고 맞춤화할 수 있도록 합니다. 이것은 전문 데스크톱 응용 프로그램이나 웹 및 모바일 앱을 사용하여 수행할 수 있습니다. 평범한 소비자가 처음부터 아이템을 디자인할 거라고 기대하는 사람은 아무도 없지만, 어린이도 간소화된 모바일 앱을 사용하여 장난감을 커스터마이징할 수 있습니다.

이러한 플랫폼에는 3D 와이어프레임 자체와 함께 다양한 색상 또는 데칼 옵션이 포함되어야 합니다. 뿐만 아니라 모듈식 디자인을 만드는 것이 가능해야 하므로 아이들이 장난감 자동차나 인형을 사용자 정의하는 경우 제품을 만들기 위해 조립될 여러 가지, 그러나 호환 가능한 구성 요소 중에서 선택할 수 있습니다.

예, 앱과 게임에서 가상 환경 을 사용자 지정하는 대신 오늘날 태어난 아이들은 실제 장난감 을 개인화하거나 비디오 게임 캐릭터를 액션 피규어로 바꿀 수 있습니다. 수십 년 뒤에 태어났으면 하는 생각이 들게 하지 않나요?

다음은 대중 시장에 어필할 수 있는 몇 가지 개인화된 3D 프린팅 사용 사례입니다.

• 장난감
• 맞춤 보석
• DIY 및 취미 제품
• 패션 및 가제트 액세서리
• 개인화 된 가전 제품 및 가정 용품

그러나 제품이 귀하의 취향에 맞게 개인화될 필요는 없습니다. 맞춤 양복처럼 체형에 완벽하게 맞도록 제작할 수도 있습니다. 이러한 제품은 개인화 된 장난감의 대중 시장 매력이 없을 수 있지만 덜 흥미롭게 만들지는 않습니다. 사실 저는 맞춤 브로치나 인형보다 그것들이 훨씬 더 재미있습니다.

다음은 몇 가지 예입니다.

• 디지털 덴티스트리
• 수술(훈련용 목업, 3D 프린팅 교체 관절)
• 고급 보철
• 다양한 직업을 위한 맞춤형 장비 및 의류
• 스포츠 장비 및 액세서리

물론, 이러한 응용 프로그램은 앞서 언급한 것과 거의 같은 감정적 호소력을 가지고 있지는 않지만, 큰 계획에서는 특히 의료 응용 프로그램을 고려할 때 수익성이 있고 중요할 수 있습니다.

3D 프린팅의 의미와 미래

그래서 결론은 무엇입니까? 3D 프린팅이 산업 환경을 바꿀 것인가? 과연 차세대 산업혁명인가?

3D 프린팅 또는 적층 제조는 매우 유망하지만 미성숙한 기술입니다. 그것은 분명히 많은 잠재력을 가지고 있지만, 업계가 많은 성장을 보고 있음에도 불구하고 우리는 여전히 그것을 실현하는 데 가까이 있지 않습니다.

실제로 3D 프린팅 서비스, 하드웨어 및 재료 시장은 수년간 건강한 두 자릿수 속도로 성장해 왔습니다. 대부분의 분석가들은 시장이 10년 말까지 2배가 되어 100억 달러를 넘어설 것으로 예상합니다. 그것은 많은 돈처럼 들릴지 모르지만 관점에서 보자. 같은 분석가들은 2015년 연간 스마트폰 출하량이 13억에서 14억 대에 이를 것으로 예상한다.

과대 광고를 지나치면 3D 프린팅은 적어도 이 초기 단계에서는 매력이 제한된 기술입니다. 그러나 우리는 새로운 사용 사례를 기반으로 가까운 미래에 성장과 발전을 계속 보게 될 것입니다. 이러한 사용 사례 및 비즈니스 모델의 대부분은 3D 인쇄 이행 서비스를 기반으로 합니다. 이는 소규모 기업과 개인에게 희소식입니다. 타사 인프라를 비교적 쉽게 사용할 수 있기 때문입니다. 그들은 수십 대의 프린터를 구입할 필요가 없으며 몇 가지 API를 플랫폼에 통합하기만 하면 됩니다.

단기적으로 이것은 적어도 대중 시장 관점에서 볼 때 3D 프린팅의 미래입니다.